Закаленное разительно отличается от обычного своими свойствами. Оно намного прочнее обычного стекла, легко выдерживает перепады температур, прямые удары и способно сильно изгибаться без разрушения.
В старых изданиях по отношению к калёному стеклу применялось название «сталинит» — в суровые времена нашей истории такое слово могло быть применено только к изделию безупречного качества.
Безопасность – основное его качество, именно способность распадаться на осколки с тупыми краями определяет круг его использования.
Если закаленное стекло не выдержит удар, то осколки никого не смогут поранить – поэтому из «калёнки» изготавливают автомобильные стёкла, большие витрины, посуду, мебельные фасады, ограждения общественных зданий и сооружений и другие изделия.
При производстве закалённого стекла, ему вначале придают нужную форму, а потом заготовку подвергают закалке – нагреву до критической температуры, приводящему к изменению кристаллической решётки. После нагрева стекло быстро охлаждают потоком воздуха, и оно приобретает свои исключительные свойства. После окончания закалки изменить форму или изгиб стекла никак нельзя – оно может только повредиться, поэтому все нужны углы и отверстия выполняют накануне.
Из закалённого стекла нередко выполняют большие конструкции – в частности, ограждения лестничных маршей или светопрозрачные конструкции – современный тренд офисного строительства.
Современные технологии позволяют придавать любому калёному изделию исключительную декоративную привлекательность. Рисунки, узоры и логотипы наносятся методом шелкографии – это никак не влияет на качество, но значительно расширяет сферу применения.
Возможность изготовления изделий на заказ позволяет применять закалённое стекло для балконов, лоджий, зимних садов, дверей и лестниц в жилых домах.
Крупные производители используют для неразрушающего контроля безопасности стекла лазерные поляриметры, они измеряют поверхностные напряжения и исключают возможный брак. Современные предприятия по производству этого нужного всем изделия имеют компьютерное управление, что позволяет изменять параметры закалки для каждого образца. При изготовлении применяются европейские и американские международные стандарты, предъявляющие высочайшие требования к качеству и безопасности.